压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能,如指示、记录、调节、报警等。


选用的主要依据:
1.工艺生产过程对测量的要求,包括量程和准确度。在静态测试(或变化缓慢)的情况下,规定被测压力的值选用压力表满刻度值的三分之二;在脉动(波动)压力的情况下,被测压力的值选用压力表满刻度值的二分之一。
2.现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表。
3.被测介质的性质,如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、玷污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表,带有“禁油”标志,专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
 

4.适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。

压力表保养里面非常重要的一点就是压力表防腐,要做到压力表防腐要注意以下几点:
1、对一般腐蚀介质,如果不锈钢弹簧管能耐1~2年的腐蚀,则可选作氨用压力表,安装时,导压管要短,缓冲盘管改用缓冲罐,以防杂质堵塞。
2、如果介质对不锈钢及铜有腐蚀,可将缓冲罐改用隔离罐,加入耐腐蚀的隔离液。隔离液的种类可根据被测介质的性质选用,但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时,可用氟氯油作隔离液,但价格很贵,因此隔离罐要做得小,拆装时要回收氟油重复使用。

3、可采用隔膜式压力表,目前有钼2钛和钽片,膜片与弹簧管之间用甲基硅油传送压力,量程可做到0~100kPa,如果膜片材料还不耐腐,则可加一层F46(聚全氟乙丙烯)膜片,但仪表灵敏度有所降低。也可直接用F46作隔离膜片,但要注意介质的渗透性,传递液可选用氟油,则可起双重隔离作用。