节流装置节流组合件与用户管道的连接：按组装好的节流组合件及连接法兰的实测尺寸（见图3中L，须实测），在用户管道线上截割一段，使安装的节流组合件与用户的管路有严格的尺寸配合。参考图3，用户管线截割长度一般可比实测尺寸L少30mm（作为安装间隙，仅供参考）。连接法兰与用户管道焊接两法兰间加密封石棉垫，夹紧即可。
节流装置节流组合件的安装位置选择：节流件前后必须有足够长的直管段（图4中L1和L2），则进入节流件的流体流动呈紊注流速分布，否则呈现涡旋或旋转流的不正常的流速分布，直接影响测量，故原则上需要节流件前后直管段越长越好。但受用户安装现场所限，直管段一般不可能太长，而且大多数用户的管段会有很多弯曲等不同型式的局部阻力件存在（参见表1），因此必须现场作适当的位置选择，确保装置的测量，否则测量结果就会引起附加误差。根据用户管道线的局部阻力件分布情况及所设计节流件的直径比β值由表1选出合适的直管段长度。例某用户管道敷设属表1中第3种，β＝0.5，则选出L1＝20D（括号外数字）为，附加相对误差为零，如取L1＝10D（括号内数字）要引起±0.5%的附加误差。按上述原则，用户尽可能选择较长的直管来安装接流装置。
锥形流量计由于锥体悬在管道的中心，直接和流体高速中心部分相互作用，迫使高速的与接近管壁的低速流体均匀变化。而其它中心开孔的差压流量计就没有这种作用，这是内锥式流量计的极多优点之一。所以即使流速降低，锥形流量计仍能使流体与管道中心的流速连续相互作用而产生正确的差压，但传统的差压仪表可能早就不能测量了。所有差压仪表都是基于理想的流体状态，而事实上这种状态在实际应用中根本不存在，任何管道安装上的变化，如弯头、阀门、缩径、扩径、泵、三通接头等都会破坏理想流畅，因而一般流量计很难在扰动的流场中取得的测量值。而锥形流量计克服了这些缺点，由于锥形体的形状及位置的作用重新安排了上游的流速分布而使得流场理想化。实践证明，在极恶劣的安装条件下（如紧邻锥形体上游有两个不在同一平面上的弯头），锥形流量计也能使速度分布变得平坦和对称，从而确保了测量。